Si vous cherchez \u00e0 am\u00e9liorer votre strat\u00e9gie commerciale, Six Sigma est peut-\u00eatre la solution. Ce syst\u00e8me complet est con\u00e7u pour aider les entreprises \u00e0 rationaliser leurs processus et \u00e0 maximiser l’efficacit\u00e9 dans tous les domaines de leurs activit\u00e9s. D\u00e9velopp\u00e9 en 1986 par Bill Smith et Mikel J. Harry, Six Sigma a \u00e9t\u00e9 adopt\u00e9 par de nombreuses grandes entreprises dans le cadre de projets d’am\u00e9lioration des processus. Par exemple, le PDG de GE, Jack Welch, a fait de ce syst\u00e8me une strat\u00e9gie commerciale centrale en 1995.<\/p>\n
Six Sigma permet aux entreprises d’\u00e9valuer les performances actuelles de chaque processus commercial dans l’ensemble de l’organisation. Qu’il s’agisse d’analyser pourquoi certains produits ne r\u00e9pondent pas aux normes de qualit\u00e9 ou de trouver des moyens d’am\u00e9liorer l’exp\u00e9rience du client, il y a beaucoup \u00e0 gagner de la mise en \u0153uvre de Six Sigma.<\/p>\n
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Six Sigma est une strat\u00e9gie commerciale efficace et une m\u00e9thodologie d’am\u00e9lioration des processus utilis\u00e9e par les \u00e9quipes de projet pour contr\u00f4ler et am\u00e9liorer les performances. Il est devenu l’un des syst\u00e8mes de gestion de la qualit\u00e9 les plus largement reconnus, capable d’am\u00e9liorer les processus au sein de n’importe quelle organisation.<\/p>\n
La combinaison des principes Six Sigma traditionnels et des techniques de production all\u00e9g\u00e9e, telles que la sch\u00e9matisation du flux de valeur client et l’\u00e9limination des pertes, est connue sous le nom de Lean Six Sigma. Trouver le bon \u00e9quilibre entre l’approche analytique et la r\u00e9flexion strat\u00e9gique de Lean Six Sigma permet aux organisations d’aller au-del\u00e0 de la simple r\u00e9duction des co\u00fbts. Elle leur permet d’augmenter leur chiffre d’affaires et de r\u00e9aliser des b\u00e9n\u00e9fices plus importants gr\u00e2ce \u00e0 des op\u00e9rations plus efficaces.<\/p>\n
Les praticiens Six Sigma utilisent un syst\u00e8me de classement bas\u00e9 sur les ceintures pour d\u00e9terminer l’anciennet\u00e9. Les diff\u00e9rents classements sont les suivants:<\/p>\n
Comment standardiser la formation dans votre entreprise<\/a><\/p>\n <\/p>\n Six Sigma est con\u00e7u pour am\u00e9liorer le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 et les performances. Cette m\u00e9thodologie utilise l’analyse des donn\u00e9es pour identifier les probl\u00e8mes dans les processus d’entreprise et les strat\u00e9gies de r\u00e9duction des co\u00fbts. Elle permet \u00e9galement d’\u00e9liminer les d\u00e9fauts dans les processus de production, d’am\u00e9liorer les normes de travail et de r\u00e9duire les erreurs et les pertes.<\/p>\n La mise en \u0153uvre de Six Sigma aide les entreprises \u00e0 obtenir des r\u00e9sultats coh\u00e9rents en cr\u00e9ant des normes de travail uniformes dans tous les services. Elle peut \u00e9galement contribuer \u00e0 accro\u00eetre le niveau de satisfaction des clients et \u00e0 am\u00e9liorer les d\u00e9lais de livraison des produits et des services. Six Sigma r\u00e9duit les co\u00fbts globaux en diminuant les frais de reprise, les co\u00fbts des mat\u00e9riaux recycl\u00e9s et les heures de travail. Tous ces facteurs sont r\u00e9unis pour cr\u00e9er un environnement dans lequel les entreprises peuvent rivaliser efficacement sur le march\u00e9 tout en suivant l’\u00e9volution des tendances du march\u00e9.<\/p>\n <\/p>\n Les principaux \u00e9l\u00e9ments de la m\u00e9thodologie Six Sigma sont d\u00e9finis par le cycle DMAAC, divis\u00e9 en cinq phases distinctes:<\/p>\n En suivant chaque \u00e9tape de la m\u00e9thode DMAAC avec diligence, les entreprises peuvent r\u00e9aliser des am\u00e9liorations significatives tout en r\u00e9duisant consid\u00e9rablement leurs co\u00fbts. Gr\u00e2ce \u00e0 une mise en \u0153uvre minutieuse et aux conseils de praticiens exp\u00e9riment\u00e9s<\/a>, les entreprises peuvent esp\u00e9rer obtenir un retour sur investissement consid\u00e9rable.<\/p>\n La phase de d\u00e9finition se concentre sur la compr\u00e9hension du probl\u00e8me \u00e0 r\u00e9soudre pour atteindre les objectifs du projet. Cela implique l’\u00e9laboration d’une charte de projet approuv\u00e9e par la direction g\u00e9n\u00e9rale, qui d\u00e9crit les exigences et les attentes des clients, ainsi que les plans d’am\u00e9lioration r\u00e9elle. Cette \u00e9tape du processus pr\u00e9pare le reste. En r\u00e9pondant d\u00e8s le d\u00e9part \u00e0 des questions cl\u00e9s telles que \u00ab\u00a0Que voulons-nous?\u00a0\u00bb et \u00ab\u00a0Quand en avons-nous besoin?\u00a0\u00bb, les \u00e9quipes peuvent \u00e9viter de perdre du temps avec des initiatives qui n’apportent pas de valeur r\u00e9elle aux clients.<\/p>\n \u00c0 ce stade, les \u00e9quipes peuvent \u00e9laborer des plans de collecte de donn\u00e9es pertinentes sur le probl\u00e8me qu’elles tentent de r\u00e9soudre, qu’il s’agisse d’am\u00e9liorer un produit existant ou de cr\u00e9er des m\u00e9thodes plus efficaces pour r\u00e9duire les probl\u00e8mes des clients. Cela garantit que les d\u00e9cisions futures seront fond\u00e9es sur des preuves plut\u00f4t que sur des suppositions. La phase de d\u00e9finition est g\u00e9n\u00e9ralement dirig\u00e9e par une ceinture verte. Lors de cette phase, les ceintures vertes doivent recueillir des donn\u00e9es aupr\u00e8s des parties prenantes et des clients afin d’identifier les domaines \u00e0 am\u00e9liorer. Une ceinture noire peut \u00eatre consult\u00e9e au cours de cette phase pour aider \u00e0 quantifier le nombre d’\u00e9carts types par rapport \u00e0 la perfection du processus actuel.<\/p>\n Au cours de la phase de mesure, des m\u00e9thodes statistiques telles que l’analyse du temps de cycle et d’autres mesures pertinentes doivent \u00eatre prises afin que l’\u00e9quipe dispose d’informations pr\u00e9cises sur ce qu’il convient de changer ou d’am\u00e9liorer. Il s’agit de recueillir des donn\u00e9es afin d’identifier et de quantifier toute d\u00e9t\u00e9rioration des performances du processus ou toute augmentation de la variation du processus au fil du temps.<\/p>\n Au cours de cette \u00e9tape, il est important pour les organisations de comprendre et d’analyser leurs processus de la mani\u00e8re la plus approfondie possible. Des outils sp\u00e9cialis\u00e9s<\/a> peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour pr\u00e9senter une repr\u00e9sentation visuelle de toutes les variations existantes au sein d’un processus. En examinant r\u00e9guli\u00e8rement les mesures, les entreprises obtiennent des informations pr\u00e9cieuses qui leur permettent d’aborder les questions li\u00e9es \u00e0 la gestion de la qualit\u00e9 ou \u00e0 la rentabilit\u00e9.<\/p>\n Dans la phase d’analyse, des outils statistiques sophistiqu\u00e9s tels que des mod\u00e8les de r\u00e9gression sont utilis\u00e9s pour \u00e9valuer les tendances entre les variables recueillies au cours de la mesure. Cela permet de d\u00e9terminer les facteurs susceptibles d’affecter le plus significativement la satisfaction des clients ou les efforts de r\u00e9duction des pertes.<\/p>\n Gr\u00e2ce \u00e0 une approche m\u00e9thodique de la collecte et de l’analyse des donn\u00e9es, les entreprises peuvent d\u00e9terminer quels processus requi\u00e8rent davantage d’attention ou de ressources afin d’atteindre rapidement et efficacement les objectifs fix\u00e9s. Parmi les param\u00e8tres importants \u00e0 analyser figurent le co\u00fbt des mat\u00e9riaux, le potentiel de r\u00e9duction des pertes et les attentes des clients.<\/p>\n En analysant les niveaux et les taux de d\u00e9fauts existants \u00e0 long terme, une entreprise peut fixer des objectifs strat\u00e9giques d’am\u00e9lioration et cr\u00e9er des projets d’am\u00e9lioration des processus afin de fournir des produits exempts de d\u00e9fauts. Ce type d’analyse permet aux entreprises de prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es sur la meilleure fa\u00e7on d’optimiser les performances de certains processus, tout en \u00e9liminant les co\u00fbts suppl\u00e9mentaires li\u00e9s aux pertes de temps ou d’argent dues \u00e0 des op\u00e9rations inefficaces.<\/p>\n \u00a07 id\u00e9es de r\u00e9duction des co\u00fbts pour les entreprises de fabrication<\/a><\/p>\n Apr\u00e8s avoir analys\u00e9 tous les points de donn\u00e9es disponibles, il est temps de proc\u00e9der \u00e0 l’am\u00e9lioration. Cette \u00e9tape consiste \u00e0 apporter des changements pour assurer l’am\u00e9lioration continue des processus ou des produits. L’exp\u00e9rience pratique est essentielle \u00e0 ce stade de la m\u00e9thodologie Six Sigma. Elle permet aux praticiens de prendre des mesures correctives plus rapidement. Au cours de cette phase, les organisations peuvent accro\u00eetre l’efficacit\u00e9 de leurs processus et am\u00e9liorer les normes de qualit\u00e9, ce qui les rapproche du statut Six Sigma dans tous les aspects de leurs activit\u00e9s.<\/p>\n Lorsque tout fonctionne correctement et r\u00e9pond aux attentes, il est temps de passer \u00e0 la phase de contr\u00f4le. Au cours de cette phase, certaines mesures sont mises en place pour garantir le succ\u00e8s \u00e0 long terme de la qualit\u00e9 du produit\/service et des gains d’efficacit\u00e9 r\u00e9alis\u00e9s au cours du projet.<\/p>\n Cette \u00e9tape se concentre sur le maintien et la pr\u00e9servation de toutes les am\u00e9liorations apport\u00e9es. Il est essentiel que les consultants et les formateurs de l’industrie manufacturi\u00e8re comprennent que l’\u00e9cart-type \u00e0 long terme peut \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 des normes de haute qualit\u00e9. En contr\u00f4lant le taux de d\u00e9faillance et les facteurs de d\u00e9faillance communs\/critiques, les entreprises conna\u00eetront moins de probl\u00e8mes au fil du temps.<\/p>\n Les praticiens de Six Sigma doivent s’efforcer de cr\u00e9er des processus pr\u00e9sentant un \u00e9cart minimal par rapport aux niveaux de performance attendus, tout en tenant compte des variations possibles tout au long des cycles de production. Les organisations doivent s’assurer que leurs processus restent \u00e0 jour en int\u00e9grant les commentaires des clients, des \u00e9quipes d’audit ou des experts externes. Les proc\u00e9dures de contr\u00f4le doivent permettre aux employ\u00e9s participant \u00e0 des projets d’am\u00e9lioration d’apporter des id\u00e9es sur la mani\u00e8re d’atteindre des normes de qualit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n Des syst\u00e8mes de surveillance<\/a> doivent \u00eatre mis en place pour que les probl\u00e8mes \u00e9ventuels soient rapidement identifi\u00e9s et r\u00e9solus avant qu’ils ne causent d’autres dommages. Il est essentiel pour les organisations de saisir des donn\u00e9es en temps r\u00e9el sur les performances de leurs produits afin que les d\u00e9cisions concernant la maintenance des produits puissent \u00eatre prises imm\u00e9diatement en cas de besoin.<\/p>\n Qu’est-ce qu’une Tourn\u00e9e de Plancher (Gemba Walk) ?<\/a><\/p>\n <\/p>\n Les techniques Six Sigma permettent aux entreprises de devenir plus efficaces et d’acqu\u00e9rir un avantage concurrentiel sur le march\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 des solutions innovantes. Il est important que les praticiens aient des connaissances sur Six Sigma avant de commencer un projet, afin de savoir quelles sont les \u00e9tapes \u00e0 suivre et comment les d\u00e9cisions doivent \u00eatre prises tout au long du processus. Ils pourront ainsi s’assurer que les projets sont men\u00e9s \u00e0 bien rapidement et efficacement, tout en obtenant des r\u00e9sultats concluants.<\/p>\n <\/p>\n Le brainstorming est une technique dynamique d’am\u00e9lioration des processus dans le cadre de Six Sigma. Il encourage les membres de l’\u00e9quipe \u00e0 trouver des solutions et des id\u00e9es cr\u00e9atives, ainsi qu’\u00e0 identifier efficacement les domaines probl\u00e9matiques. Dans le cadre de la phase d’analyse des donn\u00e9es de Six Sigma, le brainstorming aide les \u00e9quipes \u00e0 d\u00e9couvrir les causes profondes et \u00e0 d\u00e9velopper des approches ax\u00e9es sur la qualit\u00e9 pour les initiatives d’am\u00e9lioration continue. Cette m\u00e9thode peut \u00eatre utilis\u00e9e pour assurer une gestion de projet efficace et aider \u00e0 r\u00e9soudre des probl\u00e8mes complexes qui n\u00e9cessitent plus d’une solution.<\/p>\n L’objectif premier des s\u00e9ances de brainstorming est de cr\u00e9er un environnement ouvert o\u00f9 les individus se sentent en s\u00e9curit\u00e9 pour partager leurs opinions sans jugement ni critique. Il est important de mettre de c\u00f4t\u00e9 toute id\u00e9e pr\u00e9con\u00e7ue ou tout pr\u00e9jug\u00e9 afin que toutes les id\u00e9es soient consid\u00e9r\u00e9es de la m\u00eame mani\u00e8re. M\u00eame s’il manque d’exp\u00e9rience, un employ\u00e9 de bas niveau peut \u00eatre plus conscient des facteurs d’\u00e9chec courants et d’autres probl\u00e8mes qu’une ceinture noire Six Sigma exp\u00e9riment\u00e9e.<\/p>\n <\/p>\n La Voix du client (VOC) est une \u00e9tape essentielle de l’am\u00e9lioration des processus Six Sigma. La VOC permet de conna\u00eetre les besoins, les exigences et les attentes des clients, ainsi que leur opinion sur les produits\/services actuels.<\/p>\n Gr\u00e2ce \u00e0 la VOC, les entreprises peuvent identifier les domaines \u00e0 am\u00e9liorer et les classer par ordre de priorit\u00e9 en fonction des pr\u00e9f\u00e9rences des clients. Des m\u00e9thodes de collecte de donn\u00e9es telles que les enqu\u00eates, les entretiens et les groupes de discussion sont utilis\u00e9es pour recueillir des donn\u00e9es aupr\u00e8s des clients, qui peuvent ensuite \u00eatre analys\u00e9es \u00e0 l’aide d’outils tels que l’analyse des causes profondes ou les techniques de r\u00e9solution des probl\u00e8mes. Des mesures de contr\u00f4le de la qualit\u00e9 doivent \u00e9galement \u00eatre mises en \u0153uvre au cours de l’\u00e9tape VOC afin que les normes d’assurance qualit\u00e9 soient respect\u00e9es.<\/p>\n La VOC aide les entreprises \u00e0 obtenir des informations pr\u00e9cieuses sur la mani\u00e8re dont leurs offres se comparent \u00e0 celles de leurs concurrents et \u00e0 apporter les changements n\u00e9cessaires pour r\u00e9pondre aux demandes des clients. Les entreprises peuvent m\u00eame utiliser ce retour d’information pour influencer les d\u00e9cisions futures li\u00e9es au d\u00e9veloppement de produits et aux strat\u00e9gies de marketing, contribuant ainsi de mani\u00e8re positive \u00e0 l’obtention des r\u00e9sultats souhait\u00e9s.<\/p>\n <\/p>\n Kaizen, ou am\u00e9lioration continue, est un \u00e9l\u00e9ment essentiel de la m\u00e9thodologie Six Sigma. D\u00e9velopp\u00e9e au Japon, cette approche encourage les organisations \u00e0 adopter un \u00e9tat d’esprit de production all\u00e9g\u00e9e en s’effor\u00e7ant de r\u00e9aliser des progr\u00e8s continus au fil du temps. Kaizen met l’accent sur l’analyse des causes profondes et la prise de d\u00e9cision fond\u00e9e sur des donn\u00e9es, au lieu de se fier uniquement \u00e0 l’intuition.<\/p>\n Kaizen permet d’identifier les possibilit\u00e9s d’am\u00e9lioration au cours du cycle DMAAC. En introduisant Kaizen dans la strat\u00e9gie de contr\u00f4le de la qualit\u00e9 de votre organisation, vous pouvez vous assurer qu’il y a toujours un \u00e9lan vers l’excellence dans tout ce que vous faites. En mettant l’accent sur le succ\u00e8s \u00e0 long terme par le biais d’it\u00e9rations et d’am\u00e9liorations constantes, cette m\u00e9thode constitue un ensemble d’outils puissants permettant de conserver une longueur d’avance sur les concurrents tout en am\u00e9liorant les niveaux de satisfaction de la client\u00e8le.<\/p>\n 11 fa\u00e7ons de r\u00e9duire les accidents dans l\u2019industrie manufacturi\u00e8re<\/a><\/p>\n <\/p>\n Le syst\u00e8me 5S est une m\u00e9thodologie d’am\u00e9lioration des processus utilis\u00e9e dans les projets Six Sigma. Ce syst\u00e8me a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 par des praticiens afin de fournir un guide pour leurs projets et initiatives d’am\u00e9lioration.<\/p>\n Son nom provient de cinq mots japonais:<\/p>\n Les 5S impliquent l’analyse des donn\u00e9es et la rationalisation des processus. Le syst\u00e8me met l’accent sur la cr\u00e9ation d’un environnement ordonn\u00e9 avec un minimum de pertes gr\u00e2ce \u00e0 des m\u00e9thodes d’organisation efficaces telles que le tri des articles par cat\u00e9gories, leur \u00e9tiquetage clair et le fait de ne garder que les articles n\u00e9cessaires \u00e0 port\u00e9e de main. Il met \u00e9galement en \u0153uvre des programmes d’entretien et des inspections r\u00e9guli\u00e8res afin que tout probl\u00e8me potentiel puisse \u00eatre identifi\u00e9 rapidement avant qu’il n’entra\u00eene des perturbations ou des dommages suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n Les praticiens peuvent utiliser les 5S pour s’assurer que toutes les zones fonctionnent correctement et efficacement. Ce syst\u00e8me encourage \u00e9galement les employ\u00e9s \u00e0 s’approprier leur espace de travail en l’organisant selon leurs pr\u00e9f\u00e9rences et leurs besoins. En suivant ce syst\u00e8me de mani\u00e8re coh\u00e9rente pendant les projets Six Sigma, les praticiens peuvent s’assurer qu’aucune \u00e9tape n’est manqu\u00e9e et que les am\u00e9liorations souhait\u00e9es sont r\u00e9alis\u00e9es plus rapidement.<\/p>\n <\/p>\n L’application Gemba Walk<\/a> est un outil puissant pour les entreprises qui cherchent \u00e0 am\u00e9liorer leurs processus et leurs op\u00e9rations. En combinant les principes de Six Sigma, Kaizen et l’am\u00e9lioration continue dans une plateforme facile \u00e0 utiliser, les propri\u00e9taires d’entreprises ont tout ce dont ils ont besoin pour prendre le contr\u00f4le de leur parcours d’am\u00e9lioration des processus.<\/p>\n Les organisations qui cherchent \u00e0 am\u00e9liorer leurs processus et leurs op\u00e9rations devraient utiliser la m\u00e9thodologie Six Sigma en tandem avec l’application Gemba Walk<\/a>. Cette approche globale de la r\u00e9solution des probl\u00e8mes offre un moyen efficace d’optimiser les op\u00e9rations commerciales. En outre, elle constitue une excellente opportunit\u00e9 pour les entreprises qui cherchent \u00e0 se diff\u00e9rencier de leurs concurrents et \u00e0 acqu\u00e9rir un avantage comp\u00e9titif sur le march\u00e9.<\/p>\nQuels sont les avantages de Six Sigma?<\/h2>\n
Les principales \u00e9tapes du processus Six Sigma (DMAAC)<\/h2>\n
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D\u00e9finir<\/h2>\n
Mesurer<\/h2>\n
Analyser<\/h2>\n
Am\u00e9liorer<\/h2>\n
Contr\u00f4ler<\/h2>\n
Techniques Six Sigma<\/h2>\n
Brainstorming<\/h2>\n
Voix du client<\/h2>\n
Kaizen (am\u00e9lioration continue)<\/h2>\n
Le syst\u00e8me 5S<\/h2>\n
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Am\u00e9liorez votre activit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 l’application Gemba Walk<\/h2>\n