La fabrication est une entreprise coûteuse. En raison des nombreux coûts directs et indirects qu’elle implique, il est impératif de gérer les dépenses judicieusement. Mais alors, comment réduire les coûts de fabrication sans compromettre la qualité des produits? Dans ce guide, nous expliquons les différents coûts qui sous-tendent le processus de fabrication, et partageons des conseils pour aider les fabricants à réduire leurs dépenses.
Comprendre les coûts de fabrication
La première étape pour comprendre comment économiser de l’argent dans l’industrie manufacturière est de comprendre d’où viennent vos coûts. Les coûts de fabrication désignent tous les coûts encourus au cours du processus de fabrication. Ils comprennent à la fois les coûts directs et les coûts indirects.
Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des coûts de fabrication dont vous devez être conscient:
- Coûts de la main-d’œuvre
- Coût des matières premières
- Frais générauxCoûts de l’énergie
- Coûts de l’équipement
- Frais administratifs
- Coûts de la couverture d’assurance
- Frais d’expédition
- Etc.
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7 façons pour les fabricants de réduire leurs coûts
Il est essentiel de réduire les coûts si les fabricants veulent réaliser des bénéfices. Afin de vous aider à mieux comprendre comment identifier les pistes de réduction des coûts, nous vous présentons ci-dessous nos techniques préférées de réduction des coûts.
Audit de votre établissement
Avant de commencer à réduire les coûts, vous devez avoir une idée précise de vos coûts actuels. Pour ce faire, vous devez effectuer une évaluation approfondie de vos installations. Si vous sautez cette étape, vous ne serez pas en mesure d’identifier les domaines dans lesquels vous êtes inefficaces.
Vous devriez effectuer un audit complet de tous les coûts de fabrication tout au long du processus de production sur une période donnée. Une fois que vous avez une compréhension approfondie de chaque coût, vous pouvez commencer à identifier les tendances et les domaines dans lesquels vous pouvez faire des économies. Par exemple, vous pouvez identifier les rôles redondants, les possibilités d’économie sur les frais généraux ou les approches de gestion de dette qui pourraient vous faire économiser de l’argent.
Effectuer régulièrement des tournées de plancher
Les tournées de plancher sont un excellent moyen de réduire les coûts, car elles permettent de s’assurer que votre entreprise est efficace. Lorsque votre processus est efficace, vos employés sont plus productifs, vous fabriquez plus de produits et vous augmentez vos marges bénéficiaires. En outre, lorsque vous êtes directement impliqué dans l’usine, vous pouvez identifier les problèmes avant qu’ils ne surviennent, ce qui vous permet de réaliser des économies à long terme.
La meilleure façon d’effectuer des tournées de plancher est d’utiliser une application qui vous permet d’évaluer les processus de votre usine et de créer de façon transparente des enregistrements basés sur vos conclusions. La numérisation de vos marches Gemba peut contribuer grandement à favoriser une culture d’amélioration continue.
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Négocier avec les fournisseurs
Une grande partie de vos coûts de production provient du prix de vos matériaux. La meilleure façon de limiter vos coûts de matériaux, tout en produisant des produits de qualité, est de négocier avec vos fournisseurs. Si vous travaillez avec un seul fournisseur depuis des années et que vous n’avez jamais négocié vos coûts, vous passez à côté d’une opportunité importante.
Après tout, les fournisseurs récompensent la fidélité. En discutant simplement avec votre fournisseur de longue date, vous pouvez réduire vos dépenses en matériaux. Une autre façon d’améliorer votre pouvoir de négociation avec les fournisseurs est de proposer d’acheter vos matériaux en gros. La plupart des fournisseurs offrent des remises si vous achetez leurs produits en gros.
Revoir les salaires, les heures et les rôles du personnel
C’est l’aspect le plus difficile de la réduction des coûts dans l’industrie manufacturière. Ceci étant dit, revoir les rôles et les salaires de votre personnel peut vous faire économiser beaucoup d’argent. Vous devez garder à l’esprit que les salaires du personnel augmentent avec l’inflation, ce à quoi vous devez vous préparer. Vous devez également évaluer en permanence quels sont les postes de votre personnel qui sont absolument nécessaires. Une fois que vous aurez procédé à ces évaluations, vous vous rendrez probablement compte que les travailleurs qualifiés effectuent des tâches qui englobent de nombreuses choses. En d’autres termes, vous n’avez pas besoin d’un employé distinct pour chaque rôle.
Cependant, vous devez également faire attention à ne pas modifier fréquemment les salaires, les horaires et les rôles du personnel de l’usine. De tels changements pourraient rendre les employés mécontents, ce qui pourrait entraîner une inefficacité et un taux de rotation élevé. Tous ces éléments vous coûteront de l’argent à long terme.
Examiner les frais généraux
Les frais généraux sont des coûts que la plupart des fabricants ont tendance à négliger. Il est facile de reléguer ces dépenses au second plan, car il s’agit de coûts indirects qui n’ont aucun rapport avec la fabrication de votre produit. Cependant, ils constituent également une composante majeure de vos dépenses éventuelles.
Ces dépenses comprennent le loyer, les services publics, la climatisation et les frais de nettoyage. Pour mieux gérer vos frais généraux, vous devez évaluer si vous devez fonctionner dans des entrepôts aussi vastes aux loyers coûteux, si vous avez besoin d’un nettoyage quotidien, si vous devez installer des thermostats intelligents pour mieux contrôler votre chauffage, etc.
Effectuer une maintenance prédictive
La maintenance prédictive consiste à utiliser les données pour identifier les défauts éventuels des équipements. Si vous êtes en mesure de les identifier avant qu’ils ne deviennent un problème majeur, vous pouvez économiser d’importantes sommes d’argent. L’utilisation d’un système de maintenance prédictive permet de minimiser les coûts de maintenance de votre équipement.
Améliorer la gestion de l’inventaire
La gestion de l’inventaire est essentielle pour limiter les coûts, car le gaspillage de matériaux peut être à l’origine de pertes importantes. Si vous ne parvenez pas à gérer correctement votre inventaire, vous risquez de vous retrouver avec un stock trop important ou trop faible, ce qui entraînera d’énormes problèmes et vous coûtera beaucoup d’argent.
Avec un système solide de gestion de l’inventaire, vous pouvez vous assurer qu’un tel gaspillage n’a pas lieu. D’autre part, si vous n’avez pas assez de matériaux sur place, vous serez incapable de fabriquer votre produit. Dans ce cas, vous perdrez des revenus potentiels pour chaque unité que vous n’aurez pas pu fabriquer. Il est essentiel de garder le contrôle de vos stocks si vous voulez réduire vos coûts et maximiser vos profits.
Application Gemba Walk
Si vous cherchez un moyen non seulement de minimiser vos coûts, mais aussi de maximiser votre efficacité, l’application Gemba Walk est la solution ultime. Notre application Gemba Walk est conçue pour faciliter l’ensemble du processus de production allégée en numérisant vos marches Gemba.
Notre logiciel Gemba Walk vous permet de:
- Prendre des notes sur les questions et les problèmes à l’aide de listes de vérification, de notes textuelles, de photos, etc.
- Réduire le temps de collecte des données
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